Corte por chorro de agua abrasiva con mesa de 2 000 × 4 000 mm y espesor hasta 120 mm. La única tecnología que corta metal, cristal y polímero en el mismo día sin generar zona afectada por calor.
El corte con agua es un proceso mecánico donde un chorro de agua ultra-presurizado (hasta 4 000 bar) mezclado con abrasivo granate remueve material sin generar calor. Es la solución para materiales que no toleran la temperatura del láser o el plasma.
Nuestra mesa de trabajo es de 2 000 × 4 000 mm, considerada de las más grandes en el bajío. La capacidad de espesor llega a 120 mm en acero al carbón, muy por encima del alcance de cualquier láser.
El corte no deforma la pieza, no altera la microestructura del material, no genera rebaba y produce canto de acabado directo. Ideal para prototipos, piezas únicas, materiales exóticos o gruesos, y aplicaciones donde el láser deja huella térmica indeseable.
| Parámetro | Valor |
|---|---|
| Mesa de trabajo | 2 000 × 4 000 mm |
| Espesor máximo | 120 mm |
| Presión de trabajo | Hasta 4 000 bar |
| Ancho de corte | 0.8–1.5 mm |
Mesa 2 000 × 4 000 mm. Espesor máximo 120 mm en acero al carbón. En materiales blandos (aluminio, polímeros, mármol) el límite práctico es la resistencia estructural durante el corte.
Acero inoxidable · acero al carbón · cobre · bronce · aluminio · titanio · nylamid · polímeros técnicos · mármol · cristal (no templado) · policarbonato · fibra de vidrio · compuestos.
El corte no genera calor. La microestructura del material queda intacta y no requiere tratamiento térmico post-corte. Especialmente crítico para aceros de alta resistencia y titanio.
Tolerancia ±0.1 mm en espesores hasta 25 mm. Espesores mayores pueden requerir compensación por deflexión del chorro. Ancho de corte 0.8–1.5 mm según cabezal y velocidad.
Prácticamente cualquier material sólido: metales (todos los aceros, aluminio, cobre, bronce, titanio), polímeros, cristal no templado, mármol, cerámica, compuestos, madera. Solo evitamos el cristal templado y materiales explosivos por seguridad.
Depende del espesor y del material. Placa de acero al carbón de 25 mm corta a aproximadamente 40-60 mm/min. Aluminio del mismo espesor corre a 150-200 mm/min. Cotización con tiempo estimado antes de arrancar.
Sí. Corte por agua es especialmente eficiente para piezas únicas y prototipos donde el láser o plasma quedan cortos por espesor o material. Recepción de DXF/DWG y arranque en 24-48 horas.
Adjunta tu DXF, DWG o PDF con la especificación de proyecto y un ingeniero especializado te contactará por WhatsApp en menos de 24 horas hábiles con propuesta técnica y económica.
